Issiq daldırma galvanizatsiyasini qayta ishlash

Issiq daldırma galvanizatsiyasi (po'lat quvur) ishlab chiqaruvchisi

Oziqlantirish → tuzlash, yuvish → erituvchi → quritish → issiq daldırma bilan galvanizatsiyalash → ichkaridan va tashqaridan puflash → prokat yorlig'i, markalash → passivatsiya → tekshirish → qadoqlash.

Yuklovchi ishchi materialning holatini tekshirishi kerak:

1. Po'lat quvurning tashqi yuzasi moy bilan yopishqoq bo'lmasligi kerak (ayniqsa, asfalt moyi aralashtirish bo'yog'i kabi moy dog'lari), aks holda ko'p miqdordagi malakasiz mahsulotlar paydo bo'ladi.

2. Po'lat quvurning ichki kuchlanishini bartaraf etish uchun ishlab chiqarilgandan so'ng uni tekislash kerak.

3, po'lat quvur yuzasi notekis korroziyaga uchraganligi sababli galvanizlanmaydi, aks holda ko'p miqdorda xlorid kislotasi isrof bo'ladi.

  1. Po'lat quvurlarni tashish jarayonida sun'iy egilishga yo'l qo'yilmaydi.
    5. Issiq daldırma galvanizli po'lat quvurlar uchun, oqish qoplamasining oldini olish uchun po'lat quvurlarning ichki va tashqi devorlariga izlar qoldirishga yo'l qo'yilmaydi.

1. Po'lat quvurlarni tuzlash:

1) Tuzlash ishchilari ishdan oldin mehnatni muhofaza qilish vositalarini kiyishlari kerak, to'siqsiz ish joyi bor-yo'qligini va sling butunligini diqqat bilan tekshirib ko'rishlari kerak, keyin esa tasdiqlangandan keyin ish bajarilishi mumkin.

2) Xlorid kislotasi asosan tuzlashda ishlatiladi va xlorid kislotasi suv bilan tayyorlanadi. Xlorid kislotasining miqdori 18-20% ni tashkil qiladi, bu esa ko'proq mos keladi.

3) Tuzlashdan oldin bakdagi tuzlash trubasining kislota konsentratsiyasini, haroratini va tonnajini tushunib oling.
4) Quvurni ko'tarayotganda, po'lat quvurning egilishi va galvanizli quvurda oqishning oldini olish uchun ikkita sling uchidan taxminan 1,3 metr uzoqlikda bo'lishi kerak; Quvur bo'ylab kislota bakiga tushayotganda, po'lat quvur 15 ° ga qiyshaytirilishi kerak, shunda avval naychaning tik turgan uchi tushiriladi, bu esa kislota purkagichining odamlarga zarar yetkazishining oldini oladi.

5) Po'lat quvurning har bir eritish jarayoni 2 ~ 5 tonna og'irlikda va 5 ~ 15 daqiqa vaqt ichida bo'lishi kerak.

6) Po'lat quvur tuzlash paytida tez-tez tebranishi kerak. Tebranish jarayonida po'lat quvur kislota idishining gorizontal toshiga qo'yilishi kerak va bir tomondagi sling 3 marta qayta ishga tushirilishi kerak, keyin boshqa tomondagi sling yana 3 marta ishga tushirilishi va keyin ikki marta takrorlangandan so'ng ko'tarilishi kerak; Tebranishning ko'tarilish burchagi 15° dan oshmasligi kerak.

7) Kislota idishi qizdirilganda, bug 'klapanini ochishdan oldin bug' quvurini mahkamlang.

8) Kran krani kislota bakiga kirganda yoki chiqqanda, kislota bakiga zarar yetkazmaslik uchun bak devori bilan to'qnashmasligi kerak.

9) Po'lat quvurlarning yetarli darajada erimasligining asosiy sabablari:

(1) po'lat quvur oziqlantirish paytida qat'iy tekshirilishi kerak va malakasiz po'lat quvur tuzlashga qo'yilmasligi kerak.

(2) Po'lat quvur tebranganda ehtiyotkorlik bilan ishlatilmaydi.

(3) Tuzlash vaqti va xlorid kislota miqdori yetarli emas.

10) Po'lat quvurlarni tuzlashning asosiy sabablari:

(1) Gidroelektr stansiyasida kislota miqdorining haddan tashqari ko'pligi.

(2) Tuzlash vaqti juda uzun.

11) Tuzlangandan so'ng, po'lat quvurning tashqi yuzasi silliqmi, qoldiq temir qoldiqlari bormi va po'lat quvur yuzasi moy qoldiqlari bilan ifloslanganmi yoki yo'qligini tekshiring.
2. Po'lat quvurlarni suv bilan yuvish:

1) Po'lat quvurni oqayotgan toza suv idishida suv bilan yuvish kerak. Yuvayotganda barcha po'lat quvurni suvga botiring, tuzlash moslamasini bo'shating va uch-to'rt marta echib oling.

2) Yuvib bo'lgandan so'ng, po'lat quvur ichidagi suvni nazorat qilish va po'lat quvurning oksidlanishini oldini olish uchun iloji boricha tezroq erituvchi bilan ishlov berish kerak.

3) Tozalash suvidagi temir va tuz miqdori me'yordan oshmasligi kerak va boshqa hech qanday qo'shimcha moddalar bo'lmasligi kerak. U toza va shaffof holda saqlanishi kerak.

4) Quvurni tozalashda operatorlarga sirpanib ketmaslik yoki idishga tushib, odamlarga zarar yetkazmaslik uchun tuzlash idishidan o'tib ketish qat'iyan man etiladi. 1. Po'lat quvur erituvchi idishiga kirganda, po'lat quvur erituvchiga to'liq botishi uchun ilmoqni bo'shating. Po'lat quvur yuzasi erituvchi yuzasini ochishiga yo'l qo'yilmaydi. Po'lat quvurning ikkala uchi ham pufakchalardan xalos bo'lmaguncha, po'lat quvurning bir tomoni tebranish uchun yuqoriga va pastga ko'tarilishi kerak va po'lat quvur toza erituvchini boshqarish uchun ko'tarilib, keyin quritish stoliga kiritilishi kerak.

 

2. Po'lat quvurning qiyalik burchagi erituvchi bilan ishlov berish jarayonida 15° dan oshmasligi kerak.

3, po'lat quvurni erituvchiga botirish vaqti 60 ~ 120 soniya, qaytish naychasini botirish vaqti 3 ~ 5 daqiqa, qaytish naychasini botirish vaqti 5 ~ 10 daqiqa.

4. Erituvchi harorati: Erituvchini xona haroratida toza saqlang.

5. Erituvchi bilan ishlov berilgandan so'ng, boshqa kirlarga yopishmang, ho'llanmang, tekislash uchun quritish stoliga qo'ying; Odamlar quritish stoliga qo'yilgan po'lat quvurga qadam qo'yishlari mumkin emas. Agar uni bosib o'tish kerak bo'lsa, quvurda ishlashdan oldin ikkala oyog'i ham ammoniy xlorid bilan qoplangan bo'lishi kerak. 1. Malakali erituvchi bilan ishlov berilgandan so'ng, po'lat quvurni quritish va qabul qilish platformasiga qo'ying va po'lat quvurni rux idishining old tomoniga va ikkinchi magnit rolikning old tomoniga to'g'ri burchak ostida kvadrat shaklida qo'ying; Egriroq quvur orqa tomonga joylashtiriladi yoki tekislanadi va qabul qilish tokchasiga qo'yiladi.

2. KANGni quritishning asosiy vazifasi po'lat quvur yuzasidagi suvni quritishdir. Boshqa tomondan, u po'lat quvurning haroratini ko'tarish, ruxning sachrashining odamlarga zarar yetkazishining oldini olish va rux qozonidagi issiqlik energiyasini yo'qotmaslik, shu bilan rux-ferroqotishma qatlamining hosil bo'lishini tezlashtirishdir.

3. Kangning quritish harorati 80℃ ~ 180℃, po'lat quvurning quritish vaqti esa 3 ~ 7 daqiqa. Quritish harorati po'lat quvurning texnik xususiyatlari va devor qalinligiga muvofiq ham boshqarilishi mumkin. Quritgichlar rux suyuqligining sachrashi natijasida rux shikastlanishining oldini olish uchun istalgan vaqtda po'lat quvurning quritish darajasini tekshirishlari kerak; Quritish paytida, erituvchining koks pishirishiga yo'l qo'ymaslik uchun haroratdan oshmang. Issiq daldırma galvanizli po'lat quvur issiq daldırma galvanizatsiya jarayonini yakunlash uchun yarim avtomatik galvanizli po'lat quvurni to'liq botirish usulida terish, bosish, spirallash, tortish va ko'tarish mexanik printsipini qo'llaydi.

Kvadrat quvur-2

1. Jarayon parametrlarini boshqarish: Rux eritmasining harorati 440-460 ℃ oralig'ida nazorat qilinishi kerak; Ruxni botirish vaqti 30-60 soniya oralig'ida nazorat qilinishi kerak; Alyuminiy miqdori (alyuminiy o'z ichiga olgan rux suyuqligi darajasi 0,01-0,02%)

2. Rux quymasi milliy standartga muvofiq zN0-3 rux quymasi bo'lishi kerak.

3. Olib tashlash va bosish vintini va olib tashlash moslamasini ishonchli ishlashini muntazam ravishda kuzatib boring va nazorat qiling, silindrni moylashni kuchaytiring, galvanizli quvur distribyutorining balandligi va burchagini yaxshi sozlang va uskunani optimal holatga keltiring.

4. Yaqinlik tugmachasini aniq joylashtiring; Termojuft liniyasi va o'lchagich bir xil modelda ishlatilishi kerak, aks holda harorat xatosi katta, termojuft himoyasi yengi, ko'pincha tekshirib ko'ring va almashtiring.

5. Ish stantsiyasining operatori quvurlarning yopishib qolishining oldini olish uchun pech oldidagi uskunaning ish holatiga va imo-ishora buyrug'iga muvofiq tezlikni qo'lda sozlashi kerak.

6. Sinkning to'kilishi va shikastlanishining oldini olish uchun pech ishchilari foydalanadigan asboblarni ishlatishdan oldin qizdiring; Po'lat quvur qozonga tushib ketganmi yoki yo'qmi, tez-tez tekshirib turing, agar mavjud bo'lsa, o'z vaqtida tozalang; Uskunani o'z vaqtida sozlash uchun uskunaning xavfsizligini ta'minlash uchun naychani tiqib qo'ymang.

7. Rux qozoniga rux qo'shganda, avval rux quymalarini oldindan qizdirish kerak. Hech qachon bir nechta rux bo'laklarini qo'shishga yo'l qo'ymang, bir vaqtning o'zida besh bo'lakdan ortiq rux qo'shmang. Rux shlaklarining ko'p bo'lishining oldini olish uchun rux suyuqligiga temirni tomizish taqiqlanadi.

8. Ruxni eritishda sekin qizdirish kerak, olov yoqmang, aks holda bu galvanizli qozonning ishlash muddatiga zarar yetkazadi va rux bug'ining uchib ketishiga olib keladi. Haddan tashqari nafas olganda, bu zararli gaz "quyma isitmasi" deb ataladigan holatni keltirib chiqaradi. Ruxni eritish jarayonida rux yuqori haroratga yetgandan so'ng, kuyishdan saqlanish uchun rux blokiga qo'l bilan tegmaslik kerak, unga tegish uchun tegishli vositalardan foydalanish kerak.

9. Sink suyuqligi yuzasini sink kulidan muntazam ravishda tozalash kerak. Kulni qirib olishda sink suyuqligi yuzasiga sink plastinka qirib tashlovchi tampon bilan ehtiyotkorlik bilan surtish kerak, sink kuli ko'tarilmasligi uchun juda ko'p aralashtirmang, qirib tashlovchi plastinka po'lat quvur bilan aloqa qilganda sinkni botirib yoki naychadan chiqarib yubormasligi kerak, shunda shaxsiy baxtsiz hodisalar yoki uskunadagi baxtsiz hodisalar yuz bermasligi mumkin.

10. Pech oldidagi yerda yotgan sink bloklari, singan sink, galvanizatsiya paytida chiqarilgan sink va tashqariga oqib chiqadigan sink po'lat quvuri sink idishining issiqlik yo'qotilishini kamaytirish uchun istalgan vaqtda qaytarib olinishi kerak.

11. Suyuq rux yuzasiga alyuminiy quymalari qo'shilganda, suyuq rux yuzasida alyuminiy miqdorining bir xil bo'lishini ta'minlash uchun uni bir necha marta oldin va keyin siljitish kerak.

12. Suv bosishi va ruxni ajratib olishni osonlashtirish uchun rux idishining ichki qismiga 20 tonna qo'rg'oshin solinishi kerak.

13. Shlak qoldiqlari oldindan qizdirilishi kerak, rux shlaklari katta va kichik bloklarga bo'linib, saqlash uchun ajratilishi kerak, qoldiqlarning harorati 455 ℃ dan yuqori bo'lishi kerak, shlak mashinasi maxsus asboblardan foydalanishi kerak, rux idishidan 1 metr uzoqlikda, oyoqlari T shaklida turishi kerak.

14, issiq daldırma galvanizatsiyalash jarayoni talablari yanada qat'iyroq, shuning uchun issiq daldırma galvanizatsiyalash ishlab chiqarish jarayonida to'liq stansiyada quritilishi kerak, ya'ni birlik vaqtida ildiz soni yoki tonnaj ko'p bo'lsa, xarajat shuncha past bo'ladi va aksincha yuqori bo'ladi. 1. Galvanizli quvur qo'yilgandan so'ng, galvanizli quvurni chiqarish uchun magnit rolikli stol ishlatiladi va yetakchi mashinaning aylanishi juda tez emas, shuning uchun rux ichki puflashdan oldin toza oqadi.

2. Tashqi puflash halqasining burchagi magnit rolikka to'g'ri burchak ostida parallel bo'lishi kerak va galvanizli quvur shamol halqasining o'rtasidan o'tishini ta'minlash uchun bo'ylama va ko'ndalang pozitsiyalar musbat bo'lishi kerak.

3. Magnit rolikni o'rnatishda, tashqi tomondan puflangan galvanizli quvurning bir xil rux qatlamini ta'minlash uchun beshta magnit rolik markaziy chiziqda bo'lishi kerak.

4. Tashqi puflash 0,2-0,4 mpa bosim ostida, afzalroq 70 ℃ dan yuqori siqilgan havo bilan amalga oshirilishi kerak.

5. Shamol bosimi quyidagi holatlarda sozlanishi kerak:

(1) Galvanizli quvurning tashqi yuzasidagi sink qatlami juda qalin.

(2) Rux qatlamining yuzasi tashqi puflashdan keyin qorayadi.

(3) Tashqi puflashdan so'ng, rux qatlamining yuzasi turli xil narsalarga yopishtiriladi va nopok narsalarni olib tashlanadi. Havo hajmi sozlanishi kerak.

6. Galvanizli po'lat quvurning spetsifikatsiyasiga muvofiq bir xil spetsifikatsiyadagi havo halqasini almashtiring. Havo halqasini boshqa spetsifikatsiyalar bilan almashtirish mumkin emas.

7. Shamol bo'lmagan taqdirda galvanizli quvurdan o'tish taqiqlanadi, bu esa havo teshigining tiqilib qolishiga va tashqi puflash sifatiga ta'sir qilmasligiga olib keladi.

8. Tashqi puflash halqasining ichki qismi toza yoki yo'qligini, rux osilib turganligini, galvanizli quvurning tashqi yuzasi silliq yoki yo'qligini va tirnalganligini har doim tekshirib turing; magnit rolik, zanjir yuzasi rux bilan bog'langanmi yoki yo'qmi, o'z vaqtida tozalash kerak.

9. Magnit rolik yo'qligi va rux qatlami qattiq bo'lmaganligi sababli, rux qatlamining yuzasi tirnalish ehtimoli eng yuqori, shuning uchun yetakchi rolikning tezligi magnit rolikning tezligiga mos kelishi kerak.1. Issiq botirish bilan galvanizli quvur qo'rg'oshin moslamasi tomonidan ichki puflagichning yon tomoniga yuboriladi va yaqinlik tugmasi gorizontal harakatni yakunlash, ichki puflashni pastga bosish, bosim boshini ko'tarish va issiq botirish bilan galvanizli quvurni sovutish lavabosiga o'tkazish uchun ishlatiladi.

2. Issiq qoplamali naycha qo'rg'oshin rolikli stolda eng ko'p tirnaladi. Buning asosiy sababi shundaki, naycha ishlayotganda rux to'liq qotib qolmagan.

3. Ichki puflash uchun bug' ishlatiladi va ichki puflash bosimi 0,4-1,0 mpa ni tashkil qiladi; Galvanizli quvurning ichki yuzasi silliq bo'lishi kerak.

4, zanjirda galvanizli quvur ma'lum bir burilish burchagini saqlab turish uchun, sovutish suvi to'rini ta'minlash uchun.

5. Ichki puflash ish joyi tik joyda, kichik ish maydoni bilan joylashgan, shuning uchun sirpanish, yiqilish va egilish jarohatlarining oldini olish uchun ehtiyotkorlik bilan ishlatilishi kerak; Jarohatlarning oldini olish uchun tananing biron bir qismiga yuqori haroratli galvanizli quvur bilan bevosita aloqa qilishni qat'iyan taqiqlang.

6. Oyoqlaringiz mustahkam turishiga va lavaboga tushib ketishingizga to'sqinlik qiladigan boshqa to'siqlar mavjudligiga e'tibor bering; Uchayotgan naycha shikastlanishining oldini olish uchun zanjirni lavaboda qoldirib ketish oson. Ma'nosi: Qismlarni uzoq vaqt saqlash va tashish kerak bo'lganda, saqlash va tashish jarayonida korroziyaning oldini olish uchun qismlar o'rtasida passivatsiya o'tkazilishi kerak. Korroziya mahsulotlari ko'pincha oq zang deb ataladi. Keng tarqalgan passivatsiya usullariga xromat va fosfat kiradi.

1. Passivatsiya usuli: passivatsiya eritmasini to'g'ridan-to'g'ri uchish-qo'nish yo'lagiga purkash uchun issiq botirilgan galvanizli quvur ishlatiladi va eritma purkash joyidan bir metr masofada bug 'pichog'i bilan artib tashlanadi. Passivatsiya eritmasini puflab yuborishda ehtiyot bo'ling.

2. Po'lat quvur yuzasidagi suyuqlikni puflab, qoplamani bir tekis qilish uchun siqilgan havo bilan arting. Qoplamaning qalinligini sozlash uchun bosimni sozlash orqali rux quvur yuzasiga ortiqcha boncuklar biriktirilmasligi kerak. 1. Yuvarlanish belgisi va rolik:

1) Belgilash mashinasi ishlayotganda, qo'l bilan bosishning oldini olish uchun markalash roligiga qo'lingiz bilan tegmang; Press rolikining shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun qo'shaloq quvurni markalash mashinasidan o'tkazish taqiqlanadi.

2) Galvanizli quvurni tashish rolikli stolida ishlatish paytida, markalash mashinasi yozuvni turli xil xususiyatlarga muvofiq o'zgartirishi kerak va texnik xususiyatlar o'zgartirilgandan so'ng press g'ildiragining balandligi sozlanishi va tez-tez moy qo'shilishi kerak.

3) Rolling markalash mashinasining kauchuk halqasini tez-tez tekshirib turish va biron bir yoriq topilsa, o'z vaqtida almashtirish kerak.

4) Rezina g'ildirak po'lat quvurning markaziy chizig'iga bosilishi kerak va yuqori va pastki mahkamlash murvatlari yaxshi bosim burchagi bilan sozlanishi kerak.

5) Logotip halqasini chop etishda ikki kishi bir vaqtning o'zida o'rashi kerak. Po'lat quvurni kigiz bilan o'rash uchun siyohni tez-tez qo'shish kerak, ammo siyoh juda ko'p bo'lishi oson emas.

2. Qadoqlash:

1) Baler havo kompressorli gazdan foydalanadi va bosimi 0,4-0,8 mpa ni tashkil qiladi. Baler ish sharoitida qo'llaringizni shikastlamaslik uchun balerning harakatlanuvchi qismlariga qo'llaringiz bilan tegish taqiqlanadi.

2) Qadoqlashda avval qisqichlarni qadoqlash kamariga qo'ying, so'ngra qadoqlash kamarini po'lat quvur atrofiga qo'ying va ikkinchi uchini qisqichlarga soling. Keyin qadoqlash kamariga siqish mashinasini bosing va qadoqlash va presslash uchun siqish mashinasining havo klapanini oching. Qadoqlash kamarining qalin qismi 1,0-1,2 mm. Qadoqlash kamari uchidan 100 mm, ikkinchi qismdan 300 mm va ko'k chiziq belgisining uchidan 400 mm masofada bo'lishi kerak.

3) Galvanizli quvurlar uchun bir xil spetsifikatsiyadagi qadoqlash tokchasini tanlang, galvanizli quvurlarni olti burchakli shaklga qo'ying va bir uchini tekislang.

4) Qadoqlangan po'lat quvurning tashqi yuzasi ifloslanishga olib kelgandan so'ng, uni yig'ishdan oldin toza paxta qumi bilan tozalang. Agar sharoitlar imkon bersa, kichik quvur ichidagi suvni nazorat qilish va tozalash kerak; Galvanizli quvur sifatini saqlab qolish uchun hech kimning quvurga oyog'i bilan bosishiga yo'l qo'ymang.

 

Tianjin Rainbow Steel Group Xitoyda professional po'lat mahsulotlari ishlab chiqaruvchisi.

Biz quyida ishlab chiqarishimiz mumkin bo'lgan mahsulot:

Asosiy mahsulotlarimiz assortimenti:

1. Po'lat quvur(Dumaloq / Kvadrat / Maxsus shakldagi / SSAW)

2. Elektr o'tkazgich quvuri(EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. Sovuq shakllangan po'lat qism(C /Z /U/ M)

4. Po'lat burchak va nur(V burchakli novda / H nuri / U nuri)

5. Po'latdan yasalgan iskala pervanesi

6. Po'lat konstruktsiyasi(Frame Works)

7. Po'latda aniq jarayon(Mijozning talabiga binoan kesish, tekislash, tekislash, presslash, issiq prokatlash, sovuq prokatlash, shtamplash, burg'ulash, payvandlash va boshqalar)

8. Po'lat minora

9. Quyoshga o'rnatish tuzilishi

Kompaniyamizning afzalligi:

1.Narxi:Kompaniyamiz Xitoyning Tyantszin shahrida joylashgan. O'nlab yillar davomida Tyantszin po'lat sanoati markazi va Xitoyning eng yirik po'lat quvurlar ishlab chiqarish bazasi bo'lib kelgan. Po'lat va metall buyumlar sanoat zanjiri to'liq; bu yerda katta moddiy va mehnat resurslari mavjud. Shunday qilib, bu yerda ishlab chiqarilgan po'lat quvurlar turlari juda to'liq, sifati a'lo, narxi juda foydali. Guruh kompaniyasi sifatida bizning to'rtta fabrikamiz bitta partiya materiallarini sotib olishning katta miqdori tufayli xom ashyo uchun yanada qulayroq narxga ega bo'lishi mumkin. Eksport mahsulotlarining narxlari barchasi guruh ichidagi narxlardir, shuning uchun biz boshqa mustaqil eksportchilarga nisbatan narx ustunligiga egamiz.

2.Transport:Bizning zavodlarimiz Shimoliy Xitoyning eng yirik porti bo'lgan Tyanjin portidan atigi 70 km uzoqlikda joylashgan bo'lib, kemalar 170 mamlakatdagi 300 dan ortiq portlarga jo'natiladi. Bizning kompaniyamiz juda qulay va transportda ham vaqt, ham xarajatlarni tejaydi.

3.Bir martalik xizmat:Guruh kompaniyasi sifatida bizda zamonaviy omborxona va qayta ishlash zavodiga ega to'rtta tegirmon mavjud bo'lib, biz sizga keng turdagi po'lat mahsulotlarini yetkazib bera olamiz: issiq prokat va sovuq shakllangan, shu jumladan turli xil savdo armaturalari, konstruktsion va quvurli mahsulotlar. Bizda sizga kerak bo'lishi mumkin bo'lgan barcha maishiy, tijorat va sanoat po'lat materiallari va xizmatlari mavjud. Shunday qilib, agar siz bizdan sotib olsangiz, biz sizga yagona po'lat mahsuloti xizmatini taqdim eta olamiz. Bu sizning sotib olish vaqtingiz va manba xarajatlaringizni sezilarli darajada tejaydi.

4. Mahsulot hajmi va yetkazib berish:

Bizda katta ishlab chiqarish quvvati mavjud va haftasiga 3500 tonnadan ortiq mahsulot eksport qilamiz (deyarli 150 ta 20 ta GP konteyner), biz tovarlarni T/T depoziti yoki L/C ni olgandan keyin 20-30 kun ichida yetkazib berishimiz mumkin. Maxsus shoshilinch buyurtmalar uchun biz yetakchi vaqtni 10 kungacha qisqartirishimiz mumkin.

5. Turli standartlarga muvofiq ishlab chiqarilgan, turli standartlarga javob beradi:

Mahsulotlarimiz Yevropa, Amerika, Avstraliya, Afrika, Osiyo va boshqa ko'plab mamlakatlar va mintaqalarga eksport qilinganligi sababli, mahsulotlarimiz turli milliy standartlar talablariga javob berishi mumkin. Agar sizda maxsus talablar bo'lsa, bizga ayting, biz siz uchun moslashtirilgan mahsulotlar ishlab chiqarishimiz mumkin, bu nafaqat sizning sifat talablaringizga javob beradi, balki xarajatlaringizni ham tejaydi.

 mín

Tajribali va bilimdon xodimlarimiz mahsulotlarimiz va xizmatlarimiz haqidagi savollaringizga doimo javob berishga tayyor.

Tianjin Rainbow Steel Group Co., Ltd.

Tel: 0086-22-59591037

Faks: 0086-22-59591027

Mobil telefon: 0086-13163118004

Elektron pochta:tina@rainbowsteel.cn

Wechat: 547126390

Veb:www.rainbowsteel.cn

Veb:www.tjrainbowsteel.com

 


Nashr vaqti: 2020-yil 17-avgust